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铸造过滤网铸件的凝固方式

[ 发布日期:2017-11-21 点击:1517 来源: 洛阳森辉玻璃纤维有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

耐高温纤铸造过滤网被广泛用来对各类金属熔体过滤净化处理,通过过滤网过滤,可以有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质、稳定金属熔体流量,从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量.铸造过滤网在工业生产中具有重要的作用 那么关于铸件的凝固方式有哪些呢?今天为大家做一下介绍。

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铸件凝固过程中,其断面上一般分为三个区:1—固相区2—凝固区3—液相区 ,对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄,依此划分凝固方式 逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。糊状凝固合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时间内,铸件表面不存在固体层,凝固区贯穿整个断面,先糊状,后固化。中间凝固大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。

 

从浇注完毕到从金属型中取出铸件的时间(即铸件脱型时间),主要取决于铸件的大小和壁厚,并通过实验来确定,不宜太晚或太早。如果铸件脱型时间太晚,铸件脱型温度就越低,铸件收缩受阻就越大,对于金属芯及金属型型腔凸出部分的包紧力也就越大,拔芯及取出铸件也就更困难,甚至会造成金属型打不开及金属芯抽不出的现象。因此,一般希望尽早脱型,这样铸件收缩小,产生内应力和裂纹的倾向小,对铸铁件还能避免形成白口层。但是,脱型时间不能太早,否则铸件强度会低,容易变形损坏。

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提及铸造行业,往往容易与“脏、乱、差”相链接,铸造人会有更多的感同身受,随着铸造工艺和装备技术的发展,铸造同样也可以进行全工序机械化操作,实现清洁化生产。流涂工艺和流涂设备也将是未来的发展趋势,目前很多大型造型线已配备有先进的流涂设备,采用机械手夹持砂型,操作工艺实现半自动化,同样,在原刷涂工序的环境中,也可以通过安置流涂设备,改造为流涂工艺,实现涂料工序的高效操作。粉状涂料的应用,使得运输和储存安全性得到提高,企业的涂料成本会有所降低,也是铸造企业一个很好的选择。